1. 泵的拆装
      1.1 油封的拆卸：拆卸电机及联轴器，然后拆卸电机连接座；拆除油封座并依次取出外骨架油封和内骨架油封。
      1.2 叶轮工作面间隙的调整：
      罗茨真空泵有三个间隙：叶轮与泵壳之间的径向间隙；叶轮与泵壳之间的轴向间隙；叶轮工作面之间的间隙。
      1.2.1 用手转动叶轮轴，在两叶轮啮合间隙较小处用千分表测量出间隙数值。
      1.2.2 然后固定其中一叶轮，另一叶轮在间隙数值1/2处，将两传动齿轮固定在轴行。       1.2.3 进行盘车，听到两叶轮之间摩擦声，松开齿轮固定螺母，对叶轮进行微调后再紧固螺母。
      1.2.4 按这种方法调整2~3次即可，直至盘车无声音。
      2. 罗茨真空泵安装
      2.1 安装管径必 须与罗茨泵壳体管径尺寸一致。
      2.2 抽气管道的安装中心线不得低于泵进口中心线，排气管道中心线不得高于罗茨泵的出口中心线，管道要平直。
      2.3 尽量减少管路弯头，从而减小抽排气阻力。
      2.4 为保证真空泵的抽速，是其运行平稳，应在进口管路加装引水管，以注入足够密封水。
      2.5 被抽气体含有杂质时，应在进口管路安装过滤器。
      3. 罗茨真空泵使用及维护
      3.1 真空泵的润滑：齿轮箱油位以浸入4~5个全齿高为宜；电机侧油位应浸没2/3油窗高度为宜。当发现釉质变色时应及时更换，换油时，泵应先运转1小时，使油温变热变稀后再放油加油。
      3.2 真空泵的启停：当真空泵长时间停用启动时，应先点动启动安钮一、两次，以使润滑油进入轴承内。停泵时，应先停罗茨泵，再停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高，导致泵负荷过大。
      3.3 真空泵的调节：当抽速高于使用值时，除了用旁路阀门调节外，还可以降低转速或采取适当减少密封水的注入量。不宜单纯采取调节抽气管道阀门。

      4. 真空泵故障及措施：

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