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罗茨真空泵的安装和使用
时间: 2024-12-08 17:40:11来源: 湖南湘联鼓风机有限公司
1.安装场所
1)罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
2)罗茨真空泵的安装环境温度为5~40C°。
3)罗茨真空泵周围须留充分的余地,便于日常检查、维护保养、拆卸装配。
2.基础工程
1)罗茨泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上,大型泵必 须单独安装,浇灌混凝土基础。
2)根据罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3)为了在混凝土中埋进基础螺栓,混凝土基础浇灌时必 须根据地基孔位置留出充分的空穴。
4)基础表面做水平。
3.安装
1)按底脚孔位置做好木框,将基础螺栓固定在木框上,放入预留孔中,再在预留孔中浇进混凝土,放置数日,待混凝土硬化后取掉木框。
2)将罗茨真空泵放到基础上,用水平仪校水平,不平部分用金属垫片垫硬,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补满。
4.管道安装
1)出气管道内无任何焊渣、杂质等异物,有足够的通道能力。
2)罗茨真空泵出口至前级泵进气口的连接管道中须安装一段弹性软管,以减少前级泵的振动对罗茨真空泵的影响。
罗茨真空泵与前级泵的连接必 须按要求,错误的连接会造成管内被泵油或水堵住,影响罗茨真空泵的排气,轻的使泵性能下降。
前级管路要有足够的通道能力,否则也会造成前者影响性能,重者使罗茨真空泵过热故障,因为过细、过长的前级管路使通道能力降低,使罗茨真空泵排出压力升高,压缩比增大而前级泵却发挥不出原有的抽气作用。
3)为了缩短预抽时间,在一般的系统中,前级泵的进气口除与罗茨真空泵出口连接外,还可安装旁通预抽管道及阀门。
4)为了防止前级泵停止时的返油或返水(前级泵采用水环真空泵时),在前级泵的进口管道上应安装放气阀或逆止阀。
5)管道连接法兰处用O型橡胶密封圈密封,并涂上真空脂,整个真空系统须密封不漏。
注意事项:在管道安装过程中如有焊渣及其它异物进入泵内会对罗茨泵和前级泵造成严重的损害或毁坏,一旦出现类似情况务必对管道和泵进行严格清理。
5.电气设备安装
1)罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作,当前级泵停止工作前,罗茨真空泵必 须停止工作,因此,电器设备必 须具有互锁及必 要的自动保护。
2)电动机的接线必 须使泵的转向符合箭头所指方向。
3)小泵可直接起动,大泵须装设降压起动器。
6.使用说明
起动前的准备工作:
1)打开冷却水进水阀(如配有冷却器),检查冷却水是否畅通。
2)在泵工作时,齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位,须在油窗直径的3/4高度,润滑油用1号(粘度为46)真空泵油(具体用的真空泵油可询问原厂家)。
在泵工作时,轴承箱内(靠电机侧)的油会上下波动,这是甩油盘正常工作的表现。
3)凡在下列情况中使用时,必 须采取相应的防护措施:
a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,必 须在吸气口前安装除尘器或过滤器。
b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必 须采取中和措施。
c)如果吸入气体中含由少量水蒸汽,所选用的前级泵又为油封机械泵时,为防止真空泵油的被乳化从而影响前级泵及机组的性能,油封机械泵应带有气镇装置,水蒸汽过多时,必 须在机组进气口前或前级泵进气口前安装冷凝器。
起动程序:
1)起动前级泵。
2)打开前级泵预抽管道上的阀门和罗茨真空泵进排气阀门。
3)待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后,将预抽管道上的阀门关闭,再起动罗茨真空泵。
如无上述预抽管道则在前级泵抽到罗茨真空泵的允许入口压力后,即可起动罗茨真空泵。如采用自动控制装置,起动过程可实现自动方式。
运转中的注意点:
1)运转中必 须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330pa以下,其入口压力应不超过它的允许蕞高入口压力。
2)注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常运转情况下,一般泵的蕞高温升不得超过40C°,蕞高温度不得超过80 C°,但由于材料和密封的改进,温升和蕞高温度已突破这一常规。
3)运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。
4)如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情况时,应立即停机检查原因,排除故障。
停机程序:
1)关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇)。
2)关闭罗茨真空泵进气阀。
3)先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序。
4)在停前级泵的同时,立即向前级泵进气口放大气。
5)关闭冷却水进水阀。
6)如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,必 须将冷却水套内的剩水放尽。
安 全说明:
罗茨泵的壳体及连接管道和附件表面的温度较高,当人体接触时可能会造成伤害。
泵不得在拆开进气口盖或排气口盖的情况下运行。如果要对泵的运动部件进行检查或维护,务必完 全切断和锁定控制电源设备,在操作、起吊、安装、使用及维修设备时必 须严格按照正确的处理程序进行。
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