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常德JAS系列三叶成组型罗茨鼓风机说明书

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1．用途及使用条件------------------------------------------（3）

2．安装及配管----------------------------------------------（3）

3．运转----------------------------------------------------（3）

4．保养及检查----------------------------------------------（4）

5．拆卸与组装----------------------------------------------（5）

6．故障及排除----------------------------------------------（9）

7．主要配件及易损件----------------------------------------（10）

8. 售后服务与修理事项--------------------------------------（12）

附图1 XJAS主机部结构示意图

附图2 XJAS鼓风机安装尺寸图

一．用途及使用条件

1．用途

XJAS系列三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是我厂开发的新一代高科技产品，可广泛应用于石油、化工、采矿、冶炼、造纸、电力、食品、港口、轻纺、环保等国民经济部门。

2．使用条件

2.1 通常鼓风机给出的性能参数是指在标准进气状态下输送空气时的性能，用于输送其它介质或非标准状态下的空气时，其性能必须进行换算。

2.2 介质中微粒杂质的更大尺寸不得超过风机朂小工作间隙的一半。

2.3 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压。

2.4 进气温度一般不高于40°C。

二．安装及配管

1．安装

1.1安装地点

鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。

1.2基础要求

机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。

基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔.

1.3安装

将机组置于基础上，装好全部地脚螺栓，使之悬垂于预留孔中。在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，找正机组水平后，进行第二次灌浆，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地紧固。

2．配管

2.1在靠近鼓风机的管路上应视负载情况考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。两台以上鼓风机并联安装时,各分管上应配置闸阀。

2.2管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。

2.3管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。

2.4弹性接头宜靠近鼓风机出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。

2.5安全阀的设定压力是根据鼓风机的铭牌压力设定的，不需要再调整。在安装或搬运过程中，应防止受冲击，以免造成阀体泄漏。

2.6逆止阀安装时，应尽量与管道同心，并注意气流方向，防止阀瓣开启受阻。

2.7靠近鼓风机出口端应安装压力表。电源应安装电压表、电流表。

三．运转

1．运转前准备

1.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。

1.2将进、出口管道中的闸阀全部打开。

1.3将符合规定的润滑油通过主、副油箱的注油孔加注到油标两线中间（稍高）,并避免混入油。润滑油推荐使用N68防锈汽轮机油(SY1230-83).润滑油量如下表:

名称型号	主油箱	副油箱	备注
XJAS-80、100	约1.8升	约0.5升	润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份。
XJAS-125、145、150	约2.4升	约1.1升
XJAS-190、200、250	约6升	约2.8升

1.4检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。

1.5检查传动件的安装偏差（见“拆卸与组装”。鼓风机出厂前已调整完好。）

1.6用手或辅助工具沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常现象。

2．开车

2.1在无负荷状态下点动风机，核实旋转方向。

2.2 无负荷运行半小时。无异常现象时，逐渐加载至额定压力进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无异常磨擦、振动、声响及发热等现象。如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，再重新启动。

2.3停车前应先卸压减载后再切断电源。

3．注意事项

3.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。

3.2运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当夏天油温偏高时,推荐采用壳牌可耐压220^#润滑油.

3.3运转中必须注意风机运行状况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷却水情况等，并做好记录。

3.4运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。

3.5压力表开关通常处于关闭状态，需要检测压力时才将球阀打开。

3.6当系统压力需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节系统流量.罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现.

4.7当使用水冷结构产品时，请保持水路畅通，若停用，请排净各部位冷却水并烘干（防锈或防冻）。

四．保养及检查

1．日常保养

1.1在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致，应立即停车检查。

1.2应日常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数等。

2．季度检查

2.1更换油箱内的润滑油。

2.2带传动风机应检查窄V带的张力。

2.3每季定期清洗进口消声器的过滤层。

3．半年检查

3.1更换主、副箱内的润滑油。

3.2检查鼓风机的管道支架。

4．年度检查

4.1检查油封。

4.2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。

4.3检查轴承及齿轮。

五．拆卸与组装

机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。

1．拆卸

1.1拆卸中的注意事项

（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。

（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

1.2拆卸步骤

从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器(或皮带轮)—卸下副油箱—卸下齿轮箱及齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈。

2．组装

2.1组装中的注意事项

（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。

（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。

（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。

2.2组装步骤

（1）将驱动侧的墙板安装在机壳上。

（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

（3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。

（4）组装密封衬套及轴承座、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。

（5）组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。

（6）组装齿轮箱。

（7）组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。

（8）装联轴器（或皮带轮）及其它附件。

2．3 间隙调整

罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全

运行。间隙数据如下：

间隙示意图

鼓风机工作间隙（参考值）单位：mm

参数型号	叶轮-机壳	叶轮-叶轮	叶轮-前侧/墙板	叶轮-后侧/墙板
参数型号	a(a1、a2、a3)	b(b1、b2)	c	d
XJAS-80	0.12～0.27	0.15～0.20	0.18～0.25	0.20～0.25
XJAS-100	0.12～0.27	0.15～0.20	0.18～0.25	0.25～0.30
XJAS-125	0.16～0.45	0.27～0.37	0.20～0.25	0.30～0.35
XJAS-145				0.40～0.45
XJAS-150				0.50～0.55
XJAS-190	0.18～0.55	0.35～0.45	0.30～0.35	0.50～0.55
XJAS-200				0.60～0.65
XJAS-250				0.60～0.65

（1）叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：XJAS-80、100型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，因而在拆卸组装时，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； XJAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与墙板定位销定位来保证的，因而在拆卸时，一定不能损伤定位销孔。

（2）叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整：将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。

（3）叶轮—侧/墙板轴向间隙(c、d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c 和d 的分配。

2.4 皮带的安装

鼓风机采用窄V带传动,当要求防爆时,应采用防静电窄V带。窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项：

（1）窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。

（2）窄V带及带槽不得沾有油污杂质。

（3）考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后更好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。如下图：

给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处，当产生的挠度满足： S=0.016a （mm）时，即表示窄V带张力适中，W值由下表给出，以取中间值为宜。

W（单位：N）

皮带型号	3V	5V
朂小值	24.5	76.4
更大值	36.3	101.9

（4）用直尺或调线检查二带轮之间的位置，如下图所示，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差β≤20’，l≤1.6a/1000。

（5）安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。

（6）换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。

（7）为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。

2.5 联轴器的安装

鼓风机采用联轴器与电机直联安装时,联轴器的许用补偿量如下表：

联轴器许用补偿量：

联轴器型号

TL6

TL7

TL8

TL9

TL10

TL11

TL12

TL13

径向位移△Y（mm）

≤0.3

≤0.4

≤0.5

≤0.6

角向位移△α

≤1°00′

≤0°30′

水平位移△S（mm）

3～5

4～6

5～10

2.6安全阀与逆止阀使用说明

2.6.1 安全阀使用说明

（1）使用上的注意事项

① 我厂为风机配备的安全阀均为金属密封型，其阀座与阀芯经相互研磨后装配的，使用时不受环境湿度、温度的影响。但如果有异物附着在阀座周围，阀芯动作时，异物就会吸附到接触面上，由此形成阀体泄漏的原因。另外，请注意安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成阀芯泄漏的原因。

② 安全阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。

③ 在使用过程中，如发现安全阀灵敏度降低，应立即进行阀座与阀芯的清洗。方法是拧下阀帽，取下弹簧，用清洁的煤油或汽油清洗即可。（安全阀外形简图如下所示）

安全阀 A27TW-2Q SVF型（螺纹联接）安全阀 AF4QH-10C（法兰联接）

④ 为了确保安全阀的使用寿命及灵敏度，用户应根据使用状况，定期清洗安全阀的各零部件。
1、调节螺栓 2、紧固螺母 3、阀帽 4、阀座

（2）原理：当负荷超过安全阀的设定压力时，安全阀开启，由此防止风机故障。

2.6.2 逆止阀的使用说明

逆止阀必须安装在水平管道上，安装时，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质的流向（如下图所示）。

旋启式逆止阀 H74W-1C

对夹式逆止阀H77X3-10Z1

六．故障及排除

对一般可能出现的故障及排除方法见下表。因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正确分析，及时排除。

故障处理措施表：

故障

原因分析

处理措施

风量不足

1. 管道系统漏气

2.间隙增大

3.进口堵塞

4.安全阀泄漏

5.皮带打滑转速不够

1.紧固各联接口，修复漏气部件

2.调校间隙或更换转子

3.清洗进口消声器过滤网

4.用提升扳手将阀开启几次冲去脏物

5.调整皮带张力或更换新皮带

电机超载

1.进口阻力大

2. 升压增大

3. 叶轮与气缸壁有摩擦

4. 风机转速偏高

1.清洗进口消声器过滤网

2.检查排气压力及负载情况

3.调整间隙

4.更换皮带轮

过热

1.升压增大

2.叶轮与气缸壁有摩擦

3.润滑油过多或过少

4.油质不好

1.检查进、排气压力及负载情况

2.调整间隙

3.控制油标油位

4.更换新油

异响

1.同步齿轮和转子的位置失调

2.轴承磨损严重

3.升压波动大

4.齿轮损伤

5. 安全阀反复启闭

6. 逆止阀损坏

1.按规定位置校正，锁紧

2.换轴承

3.检查管路及负载

4.换齿轮

5.检查是否超压或调整安全阀

6.更换

启不动

1.进排气口堵塞或阀门未打开

2.电机接线不对或其它电器问题

1.拆除堵塞物或打开阀门

2.检查接线或其它电器

润滑油泄漏

1.油位过高

2.密封失效

1.控制油标油位

2.换密封件

振动大

1.基础不稳固

2.轴承磨损

3.电机、风机不对中

1.加固、紧牢

2.换轴承

3.按说明书找正

七.主要配件及易损件

1.主要配件清单

名称型号	主动叶轮部		从动叶轮部		齿轮组件
名称型号	代号	数量	代号	数量	代号	数量
XJAS-80	SRC80.1.1	1	SRC80.1.2	1	RC1.1-05 RC1.1-07 RC1.1-08	1 1 1
XJAS-100	SRC100.1.1	1	SRC100.1.2	1	RC1.1-05 RC1.1-07 RC1.1-08	1 1 1
XJAS-125	XJAS125.1.1	1	XJAS125.1.2	1	（A）RD.1-05 （A）RD.1-07 （A）RD.1-08	1 1 1
XJAS-145	XJAS145.1.1	1	XJAS145.1.2	1
XJAS-150	XJAS150.1.1	1	XJAS150.1.2	1
XJAS-190	XJAS190.1.1	1	XJAS190.1.2	1	（A）RE.1-05 （A）RE.1-07 （A）RE.1-08	1 1 1
XJAS-200	XJAS200.1.1	1	XJAS200.1.2	1
XJAS-250	XJAS250.1.1	1	XJAS250.1.2	1
名称型号	侧板		密封衬套		轴承
名称型号	代号	数量	代号	数量	代号	数量
XJAS-80	RC1.1-04	4	RC1.1-17	2	NU307 6307 6308	2 1 1
XJAS-100	RC1.1-04	4	RC1.1-17	2	NU307 6307 6308	2 1 1
XJAS-125			ARD.1-17.1 ARD.1-17.2	2 2	NU311/P6 NUP312/P6C2	2 2
XJAS-145
XJAS-150
XJAS-190			ARE.1-17a	4	21316AC/P6 NU316/P6	2 2
XJAS-200				4
XJAS-250				4

2.易损件明细表

XJAS80、100型罗茨鼓风机易损件明细清单

序号	名称	代号	数量
1	止动垫圈25	GB858-88	2
2	止动垫圈35	GB858-88	1
3	止动垫圈40	GB858-88	1
4	锁紧螺母M25X1.5	RC1.1-29	2
5	圆螺母M35X1.5	GB812-88	1
6	圆螺母M40X1.5	GB812-88	1
7	“V”形密封圈62X48X7	T08.1-RC	4
8	“O”形密封圈45X 3.1	GB1235-76	1
9	轴承座垫片	RC1.1-48	4组
10	油箱密封垫片	RC1.1-42	2
11	机壳密封垫片	RC1.1-40	2
12	油箱密封垫片	RC1.1-48	1
13	骨架油封B38X50X8	GB9877.1-88	2
14	窄V带	3V	按选用件表
15	联轴器柱销	GB4323-84	8XJAS125、145、150型罗茨鼓风机易损件明细清单

XJAS125、145、150型罗茨鼓风机易损件明细清单

序号	名称	代号	数量
1	止动垫圈45	GB858-88	2
2	止动垫圈60	GB858-88	2
3	锁紧螺母M45X1.5	（A）RD.1-29	2
4	圆螺母M60X2	GB812-88	2
5	前轴承座密封垫	（A）RD.1-49	2组
6	后轴承座密封垫	（A）RD.1-48	2
7	机壳密封垫片	（A）RD.1-40	2
8	油箱密封垫片	（A）RD.1-41	2
9	骨架油封B55X78X12	GB9877.1-88	2
10	联轴器柱销	GB4323-84	按选用件表
11	窄V带		按选用件表
12	V形橡胶挡油圈72X90X5	T08.1	4
13	O形密封圈55X3.1	GB1235-76	1

XJAS190、200、250型罗茨鼓风机易损件明细清单

序号	名称	代号	数量
1	止动垫圈60	GB858-88	2
2	止动垫圈80	GB858-88	4
3	锁紧螺母M60X2	（A）RE.1-29	2
4	圆螺母M80X2	GB812-88	4
5	轴承座垫片	（A）RE.1-48	4组
6	机壳密封垫片	（A）RE.1-40	2组
7	油箱密封垫片	（A）RE.1-41	2
8	骨架油封B75X100X12	GB9877.1-88	2
9	骨架油封B100X125X12	GB9877.1-88	4
10	O形密封圈55X3.1	GB1235-76	1
11	O形密封圈85X3.1	GB1235-76	4
13	联轴器柱销	GB4323-84	按选用件表表表
14	窄V带		按选用件表