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JTS系列罗茨鼓风机使用说明书
湖南三叶罗茨风机 湖南罗茨真空泵 长沙罗茨鼓风机 长沙鼓风机

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· 在您调试风机前,请详细阅读使用说明书,您将在安装、运行、维护
保养、维修等方面得到帮助,以便您更顺利地使用风机。
· 若您对本公司的产品质量和服务有不满意的地方,请拨打我售后服务
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目 录
1.用途及使用条件------------------------------------------(3)
2.安装及配管----------------------------------------------(3)
3.运转 ------------------------------------------------(4)
4.保养及检查----------------------------------------------(5)
5.拆卸与组装----------------------------------------------(5)
6.故障及排除----------------------------------------------(9)
7.主要配件及易损件----------------------------------------(10)
8. 售后服务与修理事项---------------------------------------(11)
附图1 XJTS主机部结构示意图
附图2 XJTS鼓风机安装尺寸图
一.用途及使用条件
1. 用途
XJTS系列罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)主要应用于污水处理,水泥旋窑系统,亦可用于其他行业输送干净空气,但不宜输送易燃、易爆、有毒及腐蚀性介质。
2.使用条件
2.1 介质中微粒杂质的更大微粒尺寸不得超过朂小工作间隙的一半。
2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压。
2.3 进气温度不高于40°C。
二.安装及配管
1. 安装地点
1.1安装地点
鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地,以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应搭设简易棚,室内安装时,应保持通风良好。
1.2基础要求
在基础设计时,应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力,基础表面应平整并尽量保持水平。
1.3安装
将鼓风机置于基础上,在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁,使机组得到均匀支撑,找正机组水平后用膨胀螺钉将机组固定在基础上。
2.配管
2.1在靠近鼓风机的管路上应考虑布置一个放空旁路并配置消声器,以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。两台以上鼓风机并联安装时,各分管上应配置闸阀。
2.2管路中弯管不宜太多,同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑,以免风机承受不利的附加载荷。
2.3管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物,以免混入气缸引起严重事故。
2.4弹性接头宜靠近鼓风机出口端,不仅补偿配管的安装误差,而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。
2.5安全阀的设定压力是根据鼓风机的铭牌压力设定的,一般情况下无需调整。在安装或搬运过程中,应防止受冲击,以免造成阀体泄漏。
2.6逆止阀安装时,应尽量与管道同心,并注意气流方向,防止阀瓣开启受阻。
2.7靠近鼓风机出口端应安装压力表。电源应安装电压表、电流表。
三.运转
1. 运转前准备
1.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
1.2将进、出口管道中的闸阀全部打开。
1.3在后墙板(或齿轮箱)注油孔处加注润滑油至油位指示计的红点位置。在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂(鼓风机出厂前,已加注了足够的润滑脂)。
润滑剂用量表:
|
润滑剂
型 号 |
润滑油 |
润滑脂 |
备注 |
|
N68防锈汽轮机油 |
3号M0S2锂基脂 或硅系列润滑脂 |
||
|
XJTS-50、65 |
约0.31升 |
约10克/孔 |
润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份。 |
|
XJTS-80、100 |
约0.75升 |
约15克/孔 |
|
|
XJTS-125、150 |
约1.75升 |
约25克/孔 |
|
|
XJTS-200、250 |
约3.2升 |
约45克/孔 |
1.4检查各联接部位有无未紧固的地方,配管的支承是否完备。
1.5检查皮带的张力及带轮的安装偏差(见“安装与拆卸”。鼓风机出厂前已调整完好。)
1.6用手沿旋转方向转动主动转子部,检查有无异常现象。
2.开车
2.1在无负荷状态下接通电源,核实旋转方向。
2.2 无负荷运行半小时。无异常现象时,逐渐加载至额定压力进入负载运转,并注意润滑是否正常,有无异常磨擦、振动、声响及发热等现象。如有异常情况,应立即停机,查明原因,清除故障后,再重新启动。
2.3停车前应先卸压减载后再切断电源。
3.注意事项
3.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。
3.2运行中,轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃。
3.3运转中必须注意电源表的读数,如出现异常(异常声音、振动、发热),应立即停车检查。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度,并做好记录。
3.4运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。
3.5压力表开关通常处于关闭状态,需要检测压力时才将球阀打开。
3.6当系统流量需要调整时,不允许通过关小阀门开度来调节。罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。
四.保养及检查
1.日常保养
1.1在运转过程中,由于压缩热,机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,则属非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致,应立即停车检查。
1.2应经常检查轴承温度、振动及声响,检查油位、油温、进排气压力、电流表指数等。
2.季度检查
2.1更换齿轮箱内的润滑油。
2.2带传动风机应检查窄V带的张力。
2.3每季定期清洗进口消声器的过滤层。
3.半年检查
更换前轴承箱内的润滑脂。
4.年度检查
4.1检查油封。
4.2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。
4.3检查轴承及齿轮。
五.拆卸与组装
机组属重要设备,不能随便拆卸及调整,必要时,在充分理解和掌握本资料后,方可进行。
1. 拆卸
1.1拆卸中的注意事项
(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。
(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。
(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。
(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下齿轮箱及调整螺钉——卸下齿轮——卸下轴承盖——卸下机壳两侧墙板。
2.组装
2.1组装中的注意事项
(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。
(2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。
(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。
(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤
(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装在机壳上。
(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
(3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。
(4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2~1/3轴承空间的润滑脂。
(5)组装齿轮。
(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。
(7)调整间隙,打入定位销。
(8)装皮带轮及其它附件。
2.3 间隙调整
|
|
罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。间隙数据如下:
间隙示意图
鼓风机工作间隙(参考值) 单位:mm
|
参数 型号 |
叶轮-机壳 |
叶轮-叶轮 |
叶轮-前墙板 |
叶轮-后墙板 |
|
a(a1、a2、a3) |
b(b1、b2) |
c |
d |
|
|
XJTS-50 |
0.08~0.125 |
0.06~0.08 |
0.08~0.12 |
0.11~0.23 |
|
XJTS-65 |
0.12~0.26 |
|||
|
XJTS-80 |
0.115~0.175 |
0.09~0.12 |
0.08~0.12 |
0.18~0.31 |
|
XJTS-100 |
0.23~0.38 |
|||
|
XJTS-125 |
0.18~0.26 |
0.24~0.29 |
0.11~0.16 |
0.24~0.40 |
|
XJTS-150 |
0.34~0.51 |
|||
|
XJTS-200 |
0.25~0.37 |
0.29~0.34 |
0.12~0.18 |
0.42~0.60 |
|
XJTS-250 |
0.63~0.69 |
|
|
(1)叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的, 因而用户在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。
(2)叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到间隙示意图c)位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,使齿轮与轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮之间间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。
(3)叶轮—墙板轴向间隙(c、d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整(见下图),保证两端间隙c 和d 的分配。
风机轴向间隙调整示意图
1.机壳 2.盖形螺母 3.紧定螺钉(仅用于XJTS125-250)
4.调整螺钉 5.轴承 6. 叶轮部 7.前墙板
2.4 皮带的安装
鼓风机的三角胶带为窄V带。窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能,安装时,应注意下列事项:
(1)窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距,不可强行撬入。
(2)窄V带及带槽不得沾有油污杂质。
|
|
(3)考虑到新皮带的初期伸长率,新带调整好后更好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。如下图:
给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,当产生的挠度满足: S=0.016a (mm)时,即表示窄V带张力适中,W值由下表给出,以取中间值为宜。
W(单位:N)
|
皮带型号 |
3V |
5V |
|
朂小值 |
24.5 |
76.4 |
|
更大值 |
36.3 |
101.9 |
|
|
(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置,如下图所示,调整好后各带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合,其偏差β≤20’,l≤1.6a/1000。
(5)安装调整好后,电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。
(6)换带时应使用相同规格的皮带,并且新旧皮带不可混用,换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
(7)为了保证皮带运行中的防护及安全,应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。
六.故障及排除
对一般可能出现的故障及排除方法见下表。因为使用条件及情况复杂多变,故应根据实际情况予以正确分析,及时排除故障
|
故障 |
原因分析 |
处理措施 |
|
风量不足 |
1. 管道系统漏气 2.间隙增大 3.进口堵塞 4.安全阀泄漏 5.皮带打滑转速不够 |
1.紧固各联接口,修复漏气部件 2.调校间隙或更换转子 3.清洗进口消声器过滤网 4.将阀开启冲去脏物,并调整安全阀 5.调整皮带张力或更换新皮带 |
|
电机超载 |
1.进口阻力大 2. 升压增大 3. 叶轮与气缸壁有摩擦 4. 风机转速偏高 |
1.清洗进口消声器过滤网 2.检查排气压力及负载情况 3.调整间隙 4.更换皮带轮 |
|
过 热 |
1.压比增大 2.叶轮与气缸壁有摩擦 3.润滑油过多或过少 4.油质不好 |
1.检查进、排气压力及负载情况 2.调整间隙 3.控制油标油位 4.更换新油 |
|
异 响 |
1.同步齿轮和转子的位置失调 2.轴承磨损严重 3.升压波动大 4.齿轮损伤 5. 安全阀反复启闭 6. 逆止阀损坏 |
1.按规定位置校正,锁紧 2.换轴承 3.检查管路及负载 4.换齿轮 5.检查是否超压或调整安全阀 6.更换 |
|
启 不 动 |
1.进排气口堵塞或阀门未打开 2.电机接线不对或其它电器问题 |
1.拆除堵塞物或打开阀门 2.检查接线或其它电器 |
|
润滑油泄漏 |
1.油位过高 2.密封失效 |
1.控制油标油位 2.换密封件 |
|
振 动 大 |
1.基础不稳固 2.轴承磨损 |
1.加固、紧牢 2.换轴承 |
七.主要配件及易损件
1. 主要配件清单
|
名称 型号 |
主动叶轮部 |
从动叶轮部 |
轴承 |
齿轮 |
||||
|
代号 |
数量 |
代号 |
数量 |
代号 |
数量 |
代号 |
数量 |
|
|
XJTS50 |
XJTS50.1.1 |
1 |
XJTS50.1.2 |
1 |
6305RS/P6 6305ZZ |
3 1 |
XJTS50.1-05 |
2 |
|
XJTS65 |
XJTS65.1.1 |
1 |
XJTS65.1.2 |
1 |
||||
|
XJTS80 |
XJTS80.1.1 |
1 |
XJTS80.1.2 |
1 |
6307RS/P6 6308RS/P6 6308ZZ |
2 1 1 |
XJTS80.1-05 |
2 |
|
XJTS100 |
XJTS100.1.1 |
1 |
XJTS100.1.2 |
1 |
||||
|
XJTS125 |
XJTS125.1.1 |
1 |
XJTS125.1.2 |
1 |
6311RS/P6 6311ZZ |
3 1 |
XJTS125.1-05 |
2 |
|
XJTS150 |
XJTS150.1.1 |
1 |
XJTS150.1.2 |
1 |
||||
|
XJTS200 |
XJTS200.1.1 |
1 |
XJTS200.1.2 |
1 |
6314RS/P6 6314ZZ |
3 1 |
XJTS200.1-05 |
2 |
|
XJTS250 |
XJTS250.1.1 |
1 |
XJTS250.1.2 |
1 |
||||
2.易损件明细表
XJTS-50、65型罗茨鼓风机易损件清单
|
序 号 |
名 称 |
代 号 |
数 量 |
|
1 |
止动垫圈16 |
GB858-88 |
2 |
|
2 |
止动垫圈25 |
GB858-88 |
2 |
|
3 |
圆螺母M16X1.5 |
GB812-88 |
2 |
|
4 |
圆螺母M25X1.5 |
GB812-88 |
2 |
|
5 |
调整螺钉M12X35 |
XJTS80.1-50 |
4 |
|
6 |
毡圈23x29x5 |
FJ145-79 |
1 |
|
7 |
挡油环 |
TSB.1-43 |
2 |
|
8 |
骨架油封B32X52X12 |
GB9877.1-88 |
2 |
XJTS-80、100型罗茨鼓风机易损件清单
|
序 号 |
名 称 |
代 号 |
数 量 |
|
1 |
止动垫圈25 |
GB858-88 |
2 |
|
2 |
止动垫圈40 |
GB858-88 |
2 |
|
3 |
圆螺母M40X1.5 |
GB812-88 |
2 |
|
4 |
锁紧螺母M25X1.5 |
Rc1.1-29 |
2 |
|
5 |
调整螺钉M12X35 |
XJTS80.1-50 |
4 |
|
6 |
毡圈37x53x6 |
FJ145-79 |
1 |
|
7 |
挡油环 |
TSC.1-43 |
2 |
|
8 |
骨架油封B50X80X12 |
GB9877.1-88 |
2 |
XJTS-125、150型罗茨鼓风机易损件清单
|
序 号 |
名 称 |
代 号 |
数 量 |
|
1 |
止动垫圈45 |
GB858-88 |
2 |
|
2 |
止动垫圈55 |
GB858-88 |
2 |
|
3 |
圆螺母M55X2 |
GB812-88 |
2 |
|
4 |
锁紧螺母 |
RD.1-29 |
2 |
|
5 |
调整螺钉M12X30 |
XJTS125.1-50 |
4 |
|
6 |
毡圈52 |
FJ145-79 |
1 |
|
7 |
挡油环 |
TSD.1-43 |
2 |
|
8 |
骨架油封B65X90X12 |
GB9877.1-88 |
2 |
XJTS-200、250型罗茨鼓风机易损件清单
|
序 号 |
名 称 |
代 号 |
数 量 |
|
1 |
止动垫圈60 |
GB858-88 |
2 |
|
2 |
止动垫圈72 |
GB858-88 |
2 |
|
3 |
锁紧螺母M60X2 |
TSE200.1-29 |
2 |
|
4 |
锁紧螺母M70X2 |
TSE200.1-49 |
2 |
|
5 |
调整螺钉M12X35 |
XJTS80.1-50 |
4 |
|
6 |
毡圈65 |
FJ145-79 |
1 |
|
7 |
挡油环 |
TSE.1-43 |
2 |
|
8 |
骨架油封B80X110X12 |
GB9877.1-88 |
2 |
八.售后服务与修理事项
一般用途罗茨鼓风机自产品出厂之日起十八个月内(输送易燃、易爆、有毒、含尘、有腐蚀性或是稀有贵重等特殊介质的风机自产品出厂之日起十二个月内),在正常使用情况下,因产品质量发生故障时,本公司负责无偿保修!
但下列情况下,为有偿修理:
1. 易损件产生的正常磨损;
2. 因用户保管不善而造成的零部件丢失、损坏、锈蚀;
3. 因用户运输、装卸而造成的损坏;
4. 因用户安装、使用、操作、维护不当或自行拆卸等应由用户承担的质量问题;
5. 因用户选型不当,造成产品不适应系统工况需求或零部件的早期失效(如严重腐蚀等);
6. 因自然灾害引起的故障;
7. 其他非本公司产品引起的产品损毁、失效.
|
|
附图1:XJTS主机部结构示意图
|
序号 |
名称 |
材料 |
数量 |
|
序号 |
名称 |
材料 |
数量 |
|
1 |
齿轮箱 |
HT200 |
1 |
|
10 |
锁紧螺母 |
45 |
2 |
|
2 |
齿轮 |
20CrMo |
2 |
|
11 |
轴承透盖 |
HT200 |
1 |
|
3 |
后墙板 |
HT200 |
1 |
|
12 |
平键 |
45 |
1 |
|
4 |
主动转子部 |
|
1 |
|
13 |
轴承闷盖 |
HT200 |
1 |
|
5 |
机壳 |
HT200 |
1 |
|
14 |
从动叶轮部 |
|
1 |
|
6 |
前墙板 |
HT200 |
1 |
|
15 |
挡油环 |
丁晴橡胶 |
2 |
|
7 |
骨架油封 |
丁晴橡胶 |
2 |
|
16 |
齿轮挡圈 |
Q235-A |
2 |
|
8 |
轴承 |
|
4 |
|
17 |
止动垫圈 |
Q235-A |
2 |
|
9 |
止动垫圈 |
Q235-A |
2 |
|
18 |
锁紧螺母 |
45 |
2 |
附图2:XJTS系列低噪声成组型罗茨鼓风机安装尺寸图
|
|
1.罗茨鼓风机 2.进口消声器 3.电动机 4.出口消声器 5.弹性接头
6.隔声罩 7.安全阀 8.压力表 9. T型接头10.止回阀
安装尺寸表 单位:mm
|
型号 |
A |
B |
C |
DN |
D1 |
D2 |
n-Фd |
E |
G |
H |
H1 |
J |
K |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
W1 |
W2 |
主机重量 kg |
机组重量 kg |
|
XJTS-50 |
250 |
227 |
140 |
50 |
125 |
165 |
4-Ф18 |
175 |
190 |
925 |
1100 |
500 |
350 |
1400 |
980 |
105 |
19 |
1318 |
900 |
430 |
50 |
230 |
|
XJTS-65 |
270 |
257 |
155 |
65 |
145 |
185 |
150 |
180 |
990 |
1100 |
600 |
400 |
1400 |
1040 |
115 |
19 |
1386 |
900 |
450 |
65 |
270 |
|
|
XJTS-80 |
310 |
305 |
175 |
80 |
160 |
200 |
8-Ф18 |
200 |
262 |
1110 |
1300 |
640 |
484 |
1600 |
1240 |
135 |
19 |
1589 |
1100 |
550 |
90 |
380 |
|
XJTS-100 |
375 |
375 |
200 |
100 |
180 |
220 |
200 |
235 |
1235 |
1400 |
1000 |
534 |
1600 |
1310 |
150 |
19 |
1674 |
1100 |
550 |
120 |
460 |
|
|
XJTS-125 |
395 |
375 |
245 |
125 |
210 |
250 |
200 |
245 |
1330 |
1500 |
1000 |
490 |
1800 |
1410 |
165 |
21 |
1690 |
1200 |
600 |
245 |
560 |
|
|
XJTS-150 |
470 |
450 |
275 |
150 |
240 |
285 |
8-Ф22 |
200 |
275 |
1500 |
1650 |
1150 |
550 |
2100 |
1640 |
180 |
24 |
1940 |
1350 |
700 |
305 |
720 |
|
XJTS-200 |
520 |
520 |
300 |
200 |
295 |
340 |
240 |
310 |
1700 |
1850 |
1200 |
615 |
2300 |
1860 |
190 |
29 |
2160 |
1500 |
750 |
610 |
1420 |
|
|
XJTS-250 |
545 |
545 |
330 |
250 |
350 |
395 |
12-Ф22 |
240 |
350 |
1840 |
2050 |
1200 |
665 |
2500 |
2030 |
230 |
45 |
2330 |
1550 |
750 |
740 |
1650 |
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